Prozessabläufe individuell temperieren

Sowohl bei chemischen als auch bei biologischen Verfahren findet die Stoffumwandlung oft in Reaktoren statt, die es erlauben, konstante Bedingungen und einen sicheren Raum für die Reaktionen zu schaffen. Dafür sind Temperiersysteme mit einer schnellen und exakten Kompensationsleistung sowie einem weiten Temperaturbereich erforderlich. Daher kommen hier Temperiersysteme zum Einsatz, die hochdynamisch auf Temperaturänderungen im Inneren des Reaktors reagieren und diese schnell und zuverlässig ausgleichen und selbstständig zurück in den Optimalbereich justieren. Der Reaktortyp, seine Grösse und das Material (z. B. Glas oder Metall) sowie die Wandstärke und die mit dem Material verbundene Wärmeleitfähigkeit sind u. a. massgebliche Grössen, die neben dem zu temperierenden Prozess selbst Einfluss auf die Wahl des Temperiersystems haben. Pumpleistung, Druckaufbau, Wärmeaustauschraten und die Effizienz der Komponenten im Temperiersystem müssen die jeweiligen Anforderungen exakt abdecken, um Prozesssicherheit und effektive Stoffumwandlung zu gewährleisten. Bei von der Norm abweichenden Anforderungen werden auch speziell dafür entwickelte Temperierlösungen in Betracht gezogen. In vielen Fällen ist dies jedoch nicht nötig, da auf dem Markt erhältliche Temperiersysteme einfach und effizient an individuelle Bedürfnisse angepasst werden können.

Von Labormassstab bis Grossanlage

Die Anforderungen an Temperiersysteme hängen auch von ihrem Einsatzgebiet ab. Bei der Entwicklung neuer Verfahren im Labor sind neben Leistung und Reaktionsgeschwindigkeit auch ein weiter Arbeitstemperaturbereich sowie ein einfacher und flexibler Wechsel zwischen Anwendungen für die Wahl eines Temperiersystems von entscheidender Bedeutung. So können die Temperiersysteme problemlos an unterschiedlichsten Applikationen eingesetzt werden. Dabei machen Aspekte wie die Grösse und Mobilität des Gerätes, Wasser- oder Luftkühlung sowie eine durchdachte Positionierung von Anschlüssen und Lüftungsschlitzen den entscheidenden Unterschied aus, wie alltagstauglich die Temperieranlagen in der Praxis sind. Im industriellen Grosseinsatz stehen eine konstante Leistung bei geringem Wartungsbedarf und hoher Energieeffizienz im Vordergrund. Da die Geräte hier zumeist nur für die Temperierung eines einzigen Prozesses eingesetzt werden, kann ein geringerer Dynamikbereich ausreichen.

Fazit

In der chemischen Reaktions- sowie der Verfahrenstechnik hat eine genaue Temperaturführung massgeblichen Einfluss auf die Produktionsleistung, Produktqualität und Prozesssicherheit. Dabei sind die Anforderungen an Temperiersysteme stark anwendungsbezogen. Durch das umfangreiche Zubehör, dem weiten Temperaturbereich und der ausserordentlichen Dynamik lassen sich die Temperiersysteme von Julabo an die meisten Applikationen individuell anpassen. Dennoch ist die Entwicklung einer speziell auf die Anwendung angepasste Individuallösung jederzeit möglich.